专业能力 工程能力
  • 精密齿轮及齿轮模具设计
    工程能力

    精密齿轮及齿轮模具设计

    塑胶齿轮模具与传统的塑料模具设计不同,齿轮的齿厚、模数、压力角、螺旋角都需要结合经验数据修形,不能按收缩率直接加工,赛兹中国在KISSsoft的基础上,利用赛兹美国UTC-IGS平台计算塑胶齿轮模具的型腔参数,生成型腔齿廓,用于齿轮修形、提高齿形精度。

    我司在优化变位系数分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核等方面有丰富经验,设计的高精度齿形包括直齿、斜齿、复合齿、蜗杆、内齿圈等,可直接用于线切割和放电加工,提高了模具加工精度和效率。目前量产直齿轮精度达AGMA 10级。

  • 模流分析
    工程能力

    模流分析

    厚度分析、充填分析、熔接线分析、翘曲分析、齿轮变形分析

    模拟模具注塑过程,预判产品变形、缩水、缺胶、困气等缺陷,预先回避量产时可能出现的问题

    根据注塑工艺、模具设计和材料方案等,利用模流分析优化成型工艺参数,提供整体解决方案

    进行设计方案的比较,提高试模效率,减少试模费用,缩短开发周期

  • 随形冷却技术
    工程能力

    随形冷却技术

    精密激光金属3D打印随行冷却水路

    按产品结构设计冷却水路

    产品厚度的把握

    模具温度及树脂温度的预测

    模具強度面的预测

    水路必要直径的预测、必要流动长度的预测

    流体的速度、流线方向度的预测

    水路内壁的粗糙度、残留应力

  • 精密齿轮箱设计
    工程能力

    精密齿轮箱设计

    可实现渐开线行星齿轮系统的自动化参数设计、齿形绘制和3D建模等。针对齿轮箱的效率、噪音、寿命等技术难题,赛兹美国精密齿轮技术平台会有效进行行星齿轮齿干涉校验、优化变位系数分配、啮合角优化计算、滑移率和重合度校核等分析计算。

    全系列齿轮建模

    平行轴齿轮计算

    齿轮受力校核

    传动效率计算

    传动质量分析

  • 精密齿轮箱设计
    工程能力

    CAE分析

    借助计算机和专业分析软件分析产品的结构强度、刚度、机构运动等性能,以优化产品性能,提高产品竞争力。

    提高设计开发成功率,减小开发风险;

    缩短开发周期

    大大降低开发成本

  • 逆向工程
    工程能力

    逆向工程

    是一种能根据现有的物理部件通过CAD、CAM、CAE等软件构筑虚拟3D模型的先进方法。通过这种手段可以分析出产品的运作方式,部件构成,估计预算和识别潜在的侵权行为等。

    缩短产品的设计开发和模具制造周期,加快产品的更新换代速度

    降低开发新产品的成本与风险

    加快产品的造型设计

    适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造